撕碎机设备可以与多种环保设备配合使用，更常见的就是和金属撕碎机设备配合使用，可以大大降低投资成本，并且使破碎工作更加。 金属撕碎机在经过热处理之后能够达到更强的耐磨性以及锐度。在运行中工作效率会更高。通过更换不同材质和形状的，调整的角度与间隙就可以广泛应用于木材、木材边角料、木托盘、实木、树枝、油漆桶、轮胎、废弃家电外壳（塑壳、金属壳）其它大体积废弃物的撕碎，破碎操作。 因此对于撕碎机刀片的热处理是不容忽视的关键。不仅如此，经过热处理的刀片其在使用寿命上也会有所增强。虽然刀片的种类有很多种，刀片所选择的材料也会有所不同。金属撕碎机主要有产量高、能耗低、、出料细碎均匀等优点。并且在使用该设备时，噪声低、无污染，操作简单、方便。撕碎机刀片其实就像是牙齿，而其运行工作的效率如何，关键就在于刀片。
在双轴撕碎机产品中，不同的型号对应不同的产量，其实，说到底不管怎样的双轴撕碎机设备是从生产到每个部件的选用制造上应当考虑好的，这也是身为生产厂家的应当需要判断能力和选用力，只有这样的设备才能较大程度上的满足需要不同人的需求和双轴撕碎机频繁更换的成本，让我们青睐这样的撕碎机设备。 双轴撕碎机设备在工作中，轴承会发生产发热现象，直接影响到到设备的正常运转及生产功率。我公司提示广大用户，双轴撕碎机设备运转过程中，轴承升温和轴承部位噪声，要及时处理。双轴撕碎机要保证绿色节能，就需要保证生产的原材料清洁度高、生产量大、噪声小，无粉尘环境污染，并降低不足之处产生的次数。而且双轴撕碎机设备出料粒度小，能够自由调节出料的细度，全部水分含量比较大的原材料均可撕碎，使得设备的撕碎功能得到发挥。
双轴撕碎机启动前尽量查验润滑油面高宽比是不是做到规定，查验旋转是不是灵便。在环境温度低于0℃时，起动前润滑油 加热到0℃以上或采用低凝固点的润滑油、 好起动前空载运行10分钟以上。一旦发觉零件常见故障，应立即清查，并依据使用说明附则开展拆换。每过约5000钟头换机油一次、提议 多不超过一年。减速机工作环境温度不超过40℃。 减速机的安装、拆卸时不允许用重锤敲击减速机任何部位。减速机使用的润滑油牌号为：VG320(ISO粘度等级)。严禁不正当的、劣质或带杂质的润滑油。减速机适用于连续运转，并允许正反两向运转。减速机更换润滑油后应每隔约5000小时更换一次润滑油、建议 多不超过1年。 用户在生产过程中，假如发现撕碎机刀片上挂有物料，只需调理下刀具与刀具之间的缝隙就能够了撕碎机目前已成为再造资源机械行业的主要产品。其功率大，出产率同比传统粉碎机大大提升，以足以与人类创造生活及工业垃圾的速度成正比。
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